Technische Informationen zu Zahnriemen

Je nach Anwendung des Produkts wählen Sie die zu verwendenden Kabel oder Materialien.

Es wird angenommen, dass es in der Kraftübertragung notwendig ist, sich schnell auf kleinen Riemenscheiben bei konstanter Geschwindigkeit zu drehen. Beim Transport werden die Produkte auf der Rückseite des Bandes transportiert.
Die Spannungen auf dem Band sind daher unterschiedlich.

Kraftübertragung

Poly Chain® Antriebsriemen wurden für Getriebe mit hohem Drehmoment und niedriger Drehzahl entwickelt. Die Verstärkung dieser Kohlefaserriemen sorgt für Dimensionsstabilität, die für perfekte Riemenfedern auf der Riemenscheibe sorgt.

Synchrone Polyurethanriemen bieten eine ausgezeichnete mechanische Beständigkeit gegenüber dem Zahn sowie eine sehr gute Abriebfestigkeit. Die beste thermische Beständigkeit der Antriebsriemen ist der Polyurethan-Polykettenriemen, der -54 ° C bis 140 ° C widerstehen kann, gegenüber nur -20 ° C bis 100 ° C für einen Neopren-Übertragungsriemen. Der Neopren-Zahnriemen bietet eine sehr hohe Ermüdungsfestigkeit (Neopren ist ein flexibleres Material als das PU).

Die Abriebfestigkeit eines Neoprenriemens ist im Vergleich zu einem Polyurethanriemen durchschnittlich.

Die spezielle Konstruktion von Synchronriemen aus Polyurethan bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Öle, Säuren und Chlor. Die feuerfesteste ist Poly Chain®.

Transport

Das Förderband bietet die gleichen technischen Eigenschaften wie ein Polyurethanband (Hülse).

ANWENDUNG

KRAFTÜBERTRAGUNG

TRANSPORT

Material

Neoprene

PU (sleeve)

PU (Poly Chain®)

PU

Temperaturbereich (°C)

-20 to 100°C

-5 to 70°C

-54 to 140 °C

-5 to 70°C

Ölbeständigkeit

Mittel

Ausgezeichnet

Gut

Ausgezeichnet

Säurebeständigkeit

Schlecht

Gut

Very good

Gut

UV-Beständigkeit

 

Gut

Schlecht

Gut

Schlecht

Feuerbeständigkeit

Sehr gut

Gut

Excellent

Gut

Chlorbeständigkeit

Schlecht

Gut

Sehr gut

Gut

Ermüdungsbeständigkeit

Ausgezeichnet

Sehr gut

Gut

Sehr gut

Härte

Mittel

High

Oben/maximal

High

Mechanische Festigkeit der Zähne

Gut

Sehr gut

Ausgezeichnet

Sehr gut

Abriebfestigkeit

Mittel

Gut

Ausgezeichnet

Sehr gut

Kabel für Zahnriemen

Der Vergleich der verschiedenen Kabel in den Zahnriemen zeigt einige Eigenschaften. Es gibt 4 Arten von Kabeln in Antriebsriemen, die es gibt: Glasfaser - Stahl - Kevlar® oder Aramid und Kohlenstoff. Die Stahlseile bieten eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und bieten eine sehr geringe Dehnung und mehr Flexibilität als Glasfaserkabel.

Glasfaserkabel zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und eine sehr gute Beständigkeit gegen Feuchtigkeit aus, wie z.B. die Carbon-Traktionsschnur.

ANWENDUNG

KRAFTÜBERTRAGUNG

TRANSPORT

Material

Glass fiber

Steel

Kevlar

Carbon

Steel

Kevlar

Steel HF

Zugkraft

Mittel

Ausgezeichnet

Gut

Sehr gut

Ausgezeichnet

Gut

Sehr gut

Ermüdungsbeständigkeit

Ausgezeichnet

Mittel

Mittel

Gut

Mittel

Mittel

Gut

Feuchtigkeitsbeständigkeit

Sehr gut

Mittel

Gut

Sehr gut

Mittel

Gut

Mittel

Minimaler Durchmesser

 

Sehr gut

Mittel

Mittel

Gut

Mittel

Mittel

Gut

Knickbeständigkeit

 

Mittel

Schlecht

Schlecht

Schlecht

Schlecht

Schlecht

Schlecht

Entspannung

Mittel

Ausgezeichnet

Mittel

Sehr gut

Ausgezeichnet

Mittel

Ausgezeichnet

Langzeitstabilität (Dehnung)​

Mittel

Ausgezeichnet

Mittel

Sehr gut

Ausgezeichnet

Mittel

Ausgezeichnet

Steifigkeit/ Steifigkeit

 

Schlecht

High

Gut

Sehr gut

High

Gut

High

FRAGEN ZU ZAHNRIEMEN

Wann sollte ich KEVLAR® anstelle von Stahl verwenden?

Es gibt mehrere Faktoren, die die Wahl von KEVLAR® gegenüber Stahl beeinflussen können:

1- Verwendung eines Metalldetektors um das Band herum
2- Die meisten Lebensmittelanwendungen bevorzugen KEVLAR® gegenüber Stahl.
3- KEVLAR® ist nicht korrosionsanfällig in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit.
4- Bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen erzeugt KEVLAR® keine elektrischen Störungen. 

Warum ein Polyurethan-Zahnriemen im Vergleich zu anderen Zahnriementypen verwenden?

Polyurethane haben im Vergleich zu anderen Kunststoffen eine unübertroffene Abriebfestigkeit. Polyurethan reibt keine Partikel ab, die kritische Komponenten in Ihrem Antrieb, Ihrem Produkt oder Ihrer Umgebung verunreinigen können.

Relativ harte Polyurethane behalten ohne den Einsatz eines Weichmachers eine gute Flexibilität. Dies entspricht einem steiferen Gesamtsystem gegenüber der Verwendung eines Gummiriemens wie Neopren. Polyurethane können diese Flexibilität über einen signifikanten Temperaturbereich (-30°C bis 80°C mit kurzzeitig bis 120°C) beibehalten. Polyurethan härtet auch nicht aus und zerfällt mit der Zeit so stark wie Neopren. Polyurethane sind hochelastisch und zäh, was ihnen hilft, Stöße und Stöße zu absorbieren. 

In welcher chemischen Umgebung können Urethanriemen eingesetzt werden?

Polyurethane sind im Allgemeinen beständig gegen Ozon, Kohlenwasserstoffe, Fette, Öle, Wasser bei Raumtemperatur. Sie werden im Allgemeinen von konzentrierten Säuren, Ketonen, Estern, chlorierten Verbindungen, Nitrokohlenwasserstoffen und Hochtemperaturwasser angegriffen. Wir können die Umgebung, in der ein Riemen verwendet wird, nicht kontrollieren, es liegt an dem Kunden, die Eignung des Riemens unter seinen genauen Bedingungen zu bestimmen.

Warum Nylon auf dem Zahn oder der Rückseite des Riemens verwenden?

Neoprenriemen verwenden ein Nylongewebe auf der Zahnseite des Riemens, um die Scherfestigkeit des Neoprenzahns zu erhöhen und die Abriebfestigkeit zu erhöhen. 

Verwendung von Nylon auf den Zähnen eines Polyurethanriemens, um den Reibungskoeffizienten und das Geräusch, das zwischen dem Riemen und der Riemenscheibe auftreten kann, bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen zu reduzieren.

Nylon auf der Rückseite wird auf einem Urethanband verwendet, um den Reibungskoeffizienten zu reduzieren, wenn das Produkt auf der Rückseite des Bandes gleiten muss, oder für andere Anwendungen, bei denen eine geringe Reibung auf der Rückseite des Bandes wünschenswert ist.