Technische Informationen zu Zahnriemen
Je nach Anwendung des Produkts wählen Sie die zu verwendenden Kabel oder Materialien.
Es wird angenommen, dass es in der Kraftübertragung notwendig ist, sich schnell auf kleinen Riemenscheiben bei konstanter Geschwindigkeit zu drehen. Beim Transport werden die Produkte auf der Rückseite des Bandes transportiert.
Die Spannungen auf dem Band sind daher unterschiedlich.
Kraftübertragung
Poly Chain® Antriebsriemen wurden für Getriebe mit hohem Drehmoment und niedriger Drehzahl entwickelt. Die Verstärkung dieser Kohlefaserriemen sorgt für Dimensionsstabilität, die für perfekte Riemenfedern auf der Riemenscheibe sorgt.
Synchrone Polyurethanriemen bieten eine ausgezeichnete mechanische Beständigkeit gegenüber dem Zahn sowie eine sehr gute Abriebfestigkeit. Die beste thermische Beständigkeit der Antriebsriemen ist der Polyurethan-Polykettenriemen, der -54 ° C bis 140 ° C widerstehen kann, gegenüber nur -20 ° C bis 100 ° C für einen Neopren-Übertragungsriemen. Der Neopren-Zahnriemen bietet eine sehr hohe Ermüdungsfestigkeit (Neopren ist ein flexibleres Material als das PU).
Die Abriebfestigkeit eines Neoprenriemens ist im Vergleich zu einem Polyurethanriemen durchschnittlich.
Die spezielle Konstruktion von Synchronriemen aus Polyurethan bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Öle, Säuren und Chlor. Die feuerfesteste ist Poly Chain®.
Transport
Das Förderband bietet die gleichen technischen Eigenschaften wie ein Polyurethanband (Hülse).
ANWENDUNG |
KRAFTÜBERTRAGUNG |
TRANSPORT |
||
Material |
Neoprene |
PU (sleeve) |
PU (Poly Chain®) |
PU |
Temperaturbereich (°C) |
-20 to 100°C |
-5 to 70°C |
-54 to 140 °C |
-5 to 70°C |
Ölbeständigkeit |
Mittel |
Ausgezeichnet |
Gut |
Ausgezeichnet |
Säurebeständigkeit |
Schlecht |
Gut |
Very good |
Gut |
UV-Beständigkeit
|
Gut |
Schlecht |
Gut |
Schlecht |
Feuerbeständigkeit |
Sehr gut |
Gut |
Excellent |
Gut |
Chlorbeständigkeit |
Schlecht |
Gut |
Sehr gut |
Gut |
Ermüdungsbeständigkeit |
Ausgezeichnet |
Sehr gut |
Gut |
Sehr gut |
Härte |
Mittel |
High |
Oben/maximal |
High |
Mechanische Festigkeit der Zähne |
Gut |
Sehr gut |
Ausgezeichnet |
Sehr gut |
Abriebfestigkeit |
Mittel |
Gut |
Ausgezeichnet |
Sehr gut |
Kabel für Zahnriemen
Der Vergleich der verschiedenen Kabel in den Zahnriemen zeigt einige Eigenschaften. Es gibt 4 Arten von Kabeln in Antriebsriemen, die es gibt: Glasfaser - Stahl - Kevlar® oder Aramid und Kohlenstoff. Die Stahlseile bieten eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und bieten eine sehr geringe Dehnung und mehr Flexibilität als Glasfaserkabel.
Glasfaserkabel zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und eine sehr gute Beständigkeit gegen Feuchtigkeit aus, wie z.B. die Carbon-Traktionsschnur.
ANWENDUNG |
KRAFTÜBERTRAGUNG |
TRANSPORT |
|||||
Material |
Glass fiber |
Steel |
Kevlar |
Carbon |
Steel |
Kevlar |
Steel HF |
Zugkraft |
Mittel |
Ausgezeichnet |
Gut |
Sehr gut |
Ausgezeichnet |
Gut |
Sehr gut |
Ermüdungsbeständigkeit |
Ausgezeichnet |
Mittel |
Mittel |
Gut |
Mittel |
Mittel |
Gut |
Feuchtigkeitsbeständigkeit |
Sehr gut |
Mittel |
Gut |
Sehr gut |
Mittel |
Gut |
Mittel |
Minimaler Durchmesser
|
Sehr gut |
Mittel |
Mittel |
Gut |
Mittel |
Mittel |
Gut |
Knickbeständigkeit
|
Mittel |
Schlecht |
Schlecht |
Schlecht |
Schlecht |
Schlecht |
Schlecht |
Entspannung |
Mittel |
Ausgezeichnet |
Mittel |
Sehr gut |
Ausgezeichnet |
Mittel |
Ausgezeichnet |
Langzeitstabilität (Dehnung) |
Mittel |
Ausgezeichnet |
Mittel |
Sehr gut |
Ausgezeichnet |
Mittel |
Ausgezeichnet |
Steifigkeit/ Steifigkeit
|
Schlecht |
High |
Gut |
Sehr gut |
High |
Gut |
High |
FRAGEN ZU ZAHNRIEMEN
Wann sollte ich KEVLAR® anstelle von Stahl verwenden?
Es gibt mehrere Faktoren, die die Wahl von KEVLAR® gegenüber Stahl beeinflussen können:
1- Verwendung eines Metalldetektors um das Band herum
2- Die meisten Lebensmittelanwendungen bevorzugen KEVLAR® gegenüber Stahl.
3- KEVLAR® ist nicht korrosionsanfällig in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit.
4- Bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen erzeugt KEVLAR® keine elektrischen Störungen.
Warum ein Polyurethan-Zahnriemen im Vergleich zu anderen Zahnriementypen verwenden?
Polyurethane haben im Vergleich zu anderen Kunststoffen eine unübertroffene Abriebfestigkeit. Polyurethan reibt keine Partikel ab, die kritische Komponenten in Ihrem Antrieb, Ihrem Produkt oder Ihrer Umgebung verunreinigen können.
Relativ harte Polyurethane behalten ohne den Einsatz eines Weichmachers eine gute Flexibilität. Dies entspricht einem steiferen Gesamtsystem gegenüber der Verwendung eines Gummiriemens wie Neopren. Polyurethane können diese Flexibilität über einen signifikanten Temperaturbereich (-30°C bis 80°C mit kurzzeitig bis 120°C) beibehalten. Polyurethan härtet auch nicht aus und zerfällt mit der Zeit so stark wie Neopren. Polyurethane sind hochelastisch und zäh, was ihnen hilft, Stöße und Stöße zu absorbieren.
In welcher chemischen Umgebung können Urethanriemen eingesetzt werden?
Polyurethane sind im Allgemeinen beständig gegen Ozon, Kohlenwasserstoffe, Fette, Öle, Wasser bei Raumtemperatur. Sie werden im Allgemeinen von konzentrierten Säuren, Ketonen, Estern, chlorierten Verbindungen, Nitrokohlenwasserstoffen und Hochtemperaturwasser angegriffen. Wir können die Umgebung, in der ein Riemen verwendet wird, nicht kontrollieren, es liegt an dem Kunden, die Eignung des Riemens unter seinen genauen Bedingungen zu bestimmen.
Warum Nylon auf dem Zahn oder der Rückseite des Riemens verwenden?
Neoprenriemen verwenden ein Nylongewebe auf der Zahnseite des Riemens, um die Scherfestigkeit des Neoprenzahns zu erhöhen und die Abriebfestigkeit zu erhöhen.
Verwendung von Nylon auf den Zähnen eines Polyurethanriemens, um den Reibungskoeffizienten und das Geräusch, das zwischen dem Riemen und der Riemenscheibe auftreten kann, bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen zu reduzieren.
Nylon auf der Rückseite wird auf einem Urethanband verwendet, um den Reibungskoeffizienten zu reduzieren, wenn das Produkt auf der Rückseite des Bandes gleiten muss, oder für andere Anwendungen, bei denen eine geringe Reibung auf der Rückseite des Bandes wünschenswert ist.